𝗺𝗮𝗶𝗲𝗿GROUP successful at K 2022

For the first time, maierGROUP presented its new innovations for rotating unions at K. With its IO-Link-based sensor solutions for monitoring rotating unions, maierGROUP underscored its expertise in the area of Industry 4.0 and the potential for energy savings. The processes demonstrated the possibilities of networked production and are thus forward-looking.

For maierGROUP, this year’s K trade fair exceeded all expectations: The IO Link-based sensor solution attracted numerous visitors to the booth and once again proved the company’s innovative strength.

IO LINK-BASED SENSORS FOR INTEGRATED CONDITION MONITORING

With our trade show model and the live monitoring running at the booth, we were able to communicate the possibilities of monitoring rotating unions to our visitors very well. The interface between stationary and rotating machine components is always a process-critical, neuralgic point for the reliable operation of a process. With our in-house developed sensors, we can monitor the condition based on, for example, seal wear measurement or very precise leakage detection and recommend maintenance measures in good time. A combined pressure and temperature sensor system directly on the rotating union allows processes to be optimized thermally as well and energy-saving potential to be identified. The combination of leakage and torque monitoring helps to detect potentially dangerous situations of the rotating union and to protect personnel and equipment against leakage of hazardous media (e.g. hot thermal oil). Ideal for paper industry, plastics manufacturing, nonwoven, 24/7 continuous operation, plants with high operating costs and machine retrofits for Industry 4.0.

For more details on sensor solutions, contact your local sales representative or contact us at: vkd@maier-heidenheim.de

More information at: 传感器 › Christian Maier GmbH & Co. KG (maier-heidenheim.com)

maierGROUP gab Einblicke in die Zukunft

WIRTSCHAFTLICH KONZIPIERT: DIE NEUE DS-BAUREIHE

Die neue DS-Baureihe vereinigt die Vorteile zweier etablierter Baureihen. Sie ist als wälzgelagerte Standardserie konstruiert und erlaubt den Einsatz von Thermalöl (bis 160 °C) und Wasser (bis 140 °C). Diese Ausführung eignet sich für beheizte Reckwalzen in Maschinen für die MDO-Folienherstellung bzw. für Heizgaletten an Bändchenanlagen oder durch das sehr niedrige Reibmoment, für nicht-angetriebenen Abzugswalzen wie z. B. in Blasfolienanlagen. Weitere Anwendungen finden sich bei der Veredelung wie beispielsweise an Glättwalzen, bei Laminierprozessen, für das Corona-Treatment oder für den Foliendruck. Bei der Konzeptionierung dieser Baureihe werden die Anforderungen für eine Sensorintegration von Beginn an berücksichtigt. Zusätzlich ist es mit dem modularen Teilebaukasten schnell und kostengünstig möglich, kundenspezifische Lösungen umzusetzen. So können z. B. unterschiedliche Walzenanbindungen und Schlauchverschraubungen kombiniert oder Gleitringdichtungspaarungen auf andere Medien adaptiert werden.

IM HANDUMDREHEN KONFIGURIERT

Um auch die Lösungsfindung der besten Drehdurchführung so schnell und einfach wie möglich zu gestalten, hat die maierGROUP einen Konfigurator für Drehdurchführungen entwickelt. So wird beispielsweise mithilfe des gegebenen Volumenstroms die geeignete Größe der Drehdurchführung mit wenigen Betriebsdaten ermittelt.

Der Anwender hat dann zusätzlich die Möglichkeit, die für sich passende Walzen- und Schlauchanbindung auszuwählen. Ziel ist es dabei, dass registrierte Nutzer innerhalb weniger Minuten ein kommerzielles Angebot, eine aussagekräftige Zeichnung sowie ein 3D-Modell erhalten. Unsere Messebesucher konnten unseren Konfigurator aktiv steuern, sich ihre persönliche Drehdurchführung erstellen und ein 3D-Modell nach Hause senden.

EIN VOLLER ERFOLG

Wir sagen Danke an alle Besucherinnen und Besucher für eine erfolgreiche Messe mit außerordentlich guten Kontakten. Das hat uns erneut gezeigt, dass persönlicher Kontakt unerlässlich ist und stets zu konstruktivem Austausch führt.

K MESSE